El proceso de producción de PANELES SOLARES POLICRISTALINOS

El proceso de producción de PANELES SOLARES POLICRISTALINOS Es un proyecto complejo y de alta precisión que involucra múltiples pasos y tecnologías para garantizar la eficiencia y confiabilidad del producto final. Los paneles solares de silicio policristalino se utilizan ampliamente en sistemas solares residenciales, comerciales e industriales debido a su costo relativamente bajo y buen rendimiento.

1. Preparación de materia prima
Materias primas de silicio: la producción de paneles solares de silicio policristalino requiere en primer lugar materias primas de silicio de alta pureza. El silicio es uno de los elementos más abundantes en la Tierra, pero en aplicaciones solares, el silicio utilizado debe alcanzar un alto nivel de pureza. Habitualmente, las materias primas del silicio proceden de minerales y se obtienen mediante procesos de fundición y purificación.
Producción de lingotes de silicio: después de que las materias primas de silicio se derriten a alta temperatura, se añaden dopantes adecuados (como fósforo o boro) para ajustar las propiedades de conductividad para formar lingotes de silicio policristalino. Estos lingotes suelen ser cuadrados o cilíndricos para su posterior corte y procesamiento. El silicio fundido se enfría gradualmente durante el proceso de cristalización para formar múltiples cristales pequeños para obtener lingotes de silicio policristalino.

2. Corte de lingotes de silicio.
Corte de lingotes de silicio: uno de los pasos clave en la fabricación de paneles solares es cortar lingotes de silicio policristalino en rodajas finas. Utilizando una máquina cortadora de alta precisión, el lingote de silicio se corta en rodajas de silicio con un espesor de aproximadamente 200-300 micrones. Estas láminas de silicio se denominan "obleas de silicio" o "células" y son las unidades básicas de los paneles solares.
Procesamiento de oblea de silicio: Habrá ciertos rayones y residuos en la superficie de la oblea de silicio después del corte, que debe tratarse químicamente y pulirse para eliminar defectos de la superficie y mejorar la suavidad de la superficie. Los productos químicos utilizados en el proceso de tratamiento ayudan a limpiar la oblea de silicio y eliminar los óxidos.

3. Fabricación de células
Dopaje: en la superficie de la oblea de silicio, se introducen dopantes mediante un proceso de difusión para formar regiones de tipo p y tipo n. El proceso de dopaje consiste en colocar la oblea de silicio en un horno de alta temperatura e introducir dopantes como fósforo o boro en la atmósfera para formar regiones semiconductoras de tipo n (negativo) y tipo p (positivo). Este proceso es fundamental para el rendimiento eléctrico de la celda.
Metalización: La metalización de la celda se logra recubriendo la superficie de la oblea de silicio con materiales metálicos conductores (generalmente plata y aluminio). El proceso de metalización implica imprimir un patrón de electrodo detallado en la oblea de silicio para que se pueda extraer la corriente de la oblea de silicio. Después de la metalización, la oblea de silicio se seca y sinteriza para asegurar una buena adhesión y conductividad de la capa metálica.
Encapsulación: las celdas procesadas se ensamblan en componentes de la batería mediante el proceso de encapsulación. Los materiales de encapsulación incluyen la placa posterior, el vidrio frontal y la capa intermedia de EVA (copolímero de etileno-acetato de vinilo). La función de estos materiales es proteger las celdas del entorno externo y garantizar la estabilidad estructural del panel de la batería.

4. Montaje de módulos
Conexión de celdas: Organice las celdas procesadas en un orden de disposición y método de conexión eléctrica específicos, y conéctelas en serie o paralelo con cables. Mediante soldadura u otros métodos de conexión, se combinan varias celdas en un módulo de batería para formar un panel fotovoltaico más grande.
Encapsulación: el módulo de batería ensamblado debe encapsularse para evitar la humedad, el polvo y los daños mecánicos. El proceso de encapsulación implica colocar el módulo de batería en la placa posterior, cubrir el vidrio frontal y laminarlo con una capa de EVA. Mediante un proceso de prensado en caliente, las capas de materiales se unen para formar una estructura sólida de panel de batería.
Pruebas e inspección de calidad: los paneles de batería encapsulados deben someterse a rigurosas pruebas e inspecciones de calidad. Las pruebas incluyen prueba de rendimiento eléctrico, prueba de eficiencia de conversión fotoeléctrica y prueba de tolerancia ambiental, asegurando que cada panel solar pueda generar electricidad de manera estable en uso real y cumplir con los estándares y especificaciones relevantes.